1. Otel calit si calit
Testul de duritate al oțelului călit și călit utilizează în principal scala HRC de tester de duritate Rockwell.Dacă materialul este subțire și cântarul HRC nu este potrivit, se poate folosi cântarul HRA.Dacă materialul este mai subțire, se pot folosi cântare de duritate Rockwell de suprafață HR15N, HR30N sau HR45N.
2. Oțel călit la suprafață
În producția industrială, uneori, miezul piesei de prelucrat trebuie să aibă o tenacitate bună, în timp ce suprafața trebuie să aibă, de asemenea, duritate ridicată și rezistență la uzură.În acest caz, călirea de înaltă frecvență, carburarea chimică, nitrurarea, carbonitrurarea și alte procese sunt utilizate pentru a efectua tratamentul de întărire a suprafeței pe piesa de prelucrat.Grosimea stratului de întărire a suprafeței este în general între câțiva milimetri și câțiva milimetri.Pentru materialele cu straturi de întărire la suprafață mai groase, cântarele HRC pot fi folosite pentru a le testa duritatea.Pentru oțelurile cu întărire la suprafață de grosime medie, se pot folosi cântare HRD sau HRA.Pentru straturile subțiri de întărire a suprafeței, trebuie utilizate cântarele de duritate Rockwell de suprafață HR15N, HR30N și HR45N.Pentru straturile mai subțiri întărite la suprafață, trebuie utilizat un tester de duritate micro Vickers sau un tester de duritate cu ultrasunete.
3. Oțel recoapt, oțel normalizat, oțel moale
Multe materiale din oțel sunt produse în stare recoaptă sau normalizată, iar unele plăci de oțel laminate la rece sunt, de asemenea, clasificate în funcție de diferite grade de recoacere.Testarea durității diferitelor oțeluri recoapte utilizează de obicei cântare HRB și uneori cântare HRF sunt folosite și pentru plăci mai moi și mai subțiri.Pentru plăcile subțiri, ar trebui utilizate testere de duritate Rockwell HR15T, HR30T și HR45T.
4. Oțel inoxidabil
Materialele din oțel inoxidabil sunt de obicei furnizate în stări precum recoacere, călire, revenire și soluție solidă.Standardele naționale specifică valorile corespunzătoare de duritate superioară și inferioară, iar testarea durității utilizează de obicei cântare Rockwell HRC sau HRB.Scara HRB va fi utilizată pentru oțelul inoxidabil austenitic și feritic, scara HRC a testerului de duritate Rockwell va fi utilizată pentru oțel inoxidabil cu martensită și întărire prin precipitare, iar scara HRN sau scara HRT a testerului de duritate Rockwell va fi utilizată pentru oțel inoxidabil subțire. tuburi cu pereți și materiale din tablă cu grosime mai mică de 1 ~ 2 mm.
5. Oțel forjat
Testul de duritate Brinell este de obicei folosit pentru oțelul forjat, deoarece microstructura oțelului forjat nu este suficient de uniformă, iar indentarea testului de duritate Brinell este mare.Prin urmare, testul de duritate Brinell poate reflecta rezultatele cuprinzătoare ale microstructurii și proprietăților tuturor părților materialului.
6. Fontă
Materialele din fontă sunt adesea caracterizate prin structură neuniformă și granule grosiere, astfel încât testul de duritate Brinell este în general adoptat.Testerul de duritate Rockwell poate fi utilizat pentru testarea durității unor piese din fontă.Acolo unde nu există suficientă zonă pe secțiunea mică a turnării cu granule fine pentru testul de duritate Brinell, scara HRB sau HRC poate fi adesea folosită pentru a testa duritatea, dar este mai bine să folosiți scara HRE sau HRK, deoarece HRE iar cântarele HRK folosesc bile de oțel cu diametrul de 3,175 mm, care pot obține valori medii mai bune decât bilele de oțel cu diametrul de 1,588 mm.
Materialele din fontă maleabilă dură folosesc de obicei un tester de duritate Rockwell HRC.Dacă materialul este neuniform, pot fi măsurate date multiple și pot fi luate valoarea medie.
7. Carbură sinterizată (aliaj dur)
Testarea de duritate a materialelor din aliaje dure folosește de obicei doar scala HRA de tester de duritate Rockwell.
8. Pulbere
Ora postării: iunie-02-2023
