SMC (compusul de turnare a foilor) este utilizat pe scară largă în producția industrială modernă datorită proprietăților sale excelente, cum ar fi greutatea redusă, rezistența ridicată și rezistența la coroziune. Cu toate acestea, în producția și aplicarea reală, defectele microscopice interne ale materialului afectează adesea calitatea produsului. Recent, am primit mostre de material SMC defecte trimise de un client. Combinate cu mostrele SMC efectiv trimise, vom sorta și explica în detaliu procedurile profesionale de preparare a probelor metalografice și întregul proces de observare microscopică, oferindu-vă un ghid extrem de practic pentru analiza microscopică a materialelor compozite.
Tăierea specimenuluiPiesa de testare SMC cu defecte de fisurare este tăiată cu precizie de o mașină de tăiere metalografică. În timpul funcționării, viteza de tăiere și avansul sunt strict controlate pentru a evita deteriorarea secundară a zonei fisurate cauzată de solicitările mecanice. Între timp, se asigură că suprafața de tăiere este plană și fără bavuri pentru a îndeplini cerințele pregătirii ulterioare a probei.
Pregătirea pentru montarea la receAșezați specimenul tăiat cu precizie în matrița de montare a presei de montare la rece, apoi turnați încet rășina de montare la rece. Asigurați-vă că rășina încapsulează complet zona crăpată și regiunea înconjurătoare a specimenului, fără bule sau goluri. Lăsați-l să stea la temperatura camerei până când rășina este complet întărită și formată, transformând specimenul într-un bloc de montare obișnuit pentru a facilita operațiunile ulterioare de șlefuire și lustruire.
Șlefuirea și lustruirea specimenelorEșantionul montat la rece și întărit este supus unei șlefuiri și lustruiri fine secvențiale cu ajutorul unei mașini de șlefuit și lustruit metalografic. În etapa de șlefuire, se utilizează hârtii abrazive cu diferite dimensiuni ale ochiurilor, în ordine descrescătoare a granulației. În timpul funcționării, se aplică o forță uniformă pe suprafața eșantionului pentru a îndepărta treptat urmele de tăiere. După șlefuire, se utilizează o pânză de lustruit și un agent de lustruit potriviți pentru lustruirea fină, până când suprafața de observare a eșantionului obține un finisaj oglindă, fără zgârieturi, corzi sau alte defecte.
Observație microscopicăPentru analiza fisurilor materialelor SMC, un microscop metalurgic de înaltă calitate poate oferi imagini clare și cu contrast ridicat. Plasați specimenul bine pregătit pe platforma microscopului metalurgic și ajustați poziția platformei pentru a alinia precis zona fisurată a specimenului cu lentila microscopului. Prin ajustarea măririi microscopului, observați locația fisurii, direcția de propagare a fisurii și microstructura înconjurătoare pas cu pas, de la mărire mică la mărire mare. Între timp, înregistrați imaginile și datele complet, astfel încât să oferiți o bază morfologică microscopică precisă pentru analiza ulterioară a cauzelor fisurilor din material.
Dacă sunteți interesați de aceste echipamente de preparare a probelor și microscopii metalografice, vă rugăm să consultați lista de produse și să ne contactați pentru a afla mai multe despre ele.
Data publicării: 08 mai 2026
