Metoda de testare a durității piesei de lucru tratate termic

Tratamentul termic de suprafață este împărțit în două categorii: una este tratamentul termic de călire și revenire a suprafeței, iar cealaltă este tratamentul termic chimic. Metoda de testare a durității este următoarea:

1. tratament termic de călire și revenire a suprafeței

Tratamentul termic de călire și revenire a suprafeței se efectuează de obicei prin încălzire prin inducție sau încălzire cu flacără. Principalii parametri tehnici sunt duritatea suprafeței, duritatea locală și adâncimea stratului călit efectiv. Pentru testarea durității se poate utiliza duritatemetrul Vickers sau duritatemetrul Rockwell. Forța experimentală Selecția este legată de adâncimea stratului călit efectiv și de duritatea suprafeței piesei de prelucrat. Există trei mașini de duritate implicate aici.

(1) Duritatea Vickers este un mijloc important pentru testarea durității superficiale a pieselor tratate termic. Poate utiliza o forță experimentală de 0,5-100 kg pentru a testa stratul de întărire a suprafeței cu o grosime de până la 0,05 mm. Precizia sa este ridicată și poate distinge piesele tratate termic. Duritatea Vickers detectează o mică diferență de duritate a suprafeței, în plus, adâncimea stratului întărit efectiv, așa că este necesară dotarea cu duritate Vickers pentru unitățile care efectuează tratamente termice de suprafață sau utilizează un număr mare de piese tratate termic de suprafață.

(2) Duritatea suprafeței Rockwell este, de asemenea, foarte potrivită pentru testarea durității piesei de prelucrat tratate termic la suprafață. Există trei scale pentru duritatea suprafeței Rockwell din care se poate alege. Poate testa diverse piese de prelucrat călite la suprafață, a căror adâncime efectivă a stratului călit depășește 0,1 mm. Deși precizia durității Rockwell nu este la fel de mare ca cea a durității Vickers, aceasta poate deja îndeplini cerințele ca metodă de detectare pentru managementul calității și inspecția calificării instalațiilor de tratament termic. În plus, are și caracteristici de operare simplă, utilizare convenabilă, preț redus, măsurare rapidă și citire directă a valorilor durității. Duritatea Rockwell poate fi utilizată pentru a detecta rapid și nedistructiv loturi de piese de prelucrat tratate termic la suprafață, una câte una. Este de mare importanță pentru fabricile de prelucrare a metalelor și de producție de utilaje. Atunci când stratul călit tratat termic la suprafață este gros, se poate utiliza și duritatea Rockwell. Când grosimea stratului de duritate al tratamentului termic este de 0,4-0,8 mm, se poate utiliza scala HRA. Când adâncimea stratului întărit depășește 0,8 mm, se poate utiliza scara HRC. Valorile standard ale durității Vickers, Rockwell și Rockwell superficial pot fi ușor convertite între ele, convertite în standarde, desene sau valori de duritate solicitate de utilizatori, iar tabelul de conversie corespunzător se găsește în standardul internațional ISO. Au fost furnizate standardul american ASTM și standardul chinezesc GB/T.

(3) Când grosimea stratului întărit tratat termic este mai mare de 0,2 mm, se poate utiliza un duritatemetru Leeb, dar trebuie selectat un senzor de tip C. La măsurare, trebuie acordată atenție finisajului suprafeței și grosimii totale a piesei de prelucrat. Această metodă de măsurare nu are teste Vickers și Rockwell. Duritateametrul este precis, dar este potrivit pentru măsurători la fața locului, în fabrică.

2. tratament termic chimic

Tratamentul termic chimic constă în infiltrarea suprafeței piesei de prelucrat cu atomi ai unuia sau mai multor elemente chimice, modificând astfel compoziția chimică, structura și performanța suprafeței piesei de prelucrat. După călire și revenire la temperatură joasă, suprafața piesei de prelucrat are o duritate ridicată și rezistență la uzură și la oboseală prin contact, iar miezul piesei de prelucrat are o rezistență și o tenacitate ridicate. Principalii parametri tehnici ai piesei de prelucrat tratate termic chimic sunt adâncimea stratului călit și duritatea suprafeței. Distanța la care duritatea scade la 50HRC este adâncimea efectivă a stratului călit. Testul de duritate a suprafeței pieselor de prelucrat tratate termic chimic este similar cu testul de duritate al pieselor de prelucrat tratate termic prin călire superficială. Se pot utiliza testere de duritate Vickers, testere de duritate Rockwell de suprafață sau testere de duritate Rockwell. Pentru a detecta doar grosimea nitrurării, este mai mică, în general nu mai mare de 0,7 mm, atunci nu se poate utiliza testerul de duritate Rockwell.

3. tratament termic local

Dacă piesele supuse unui tratament termic local necesită o duritate locală ridicată, tratamentul termic de călire locală poate fi efectuat prin încălzire prin inducție etc. Astfel de piese trebuie de obicei marcate pe desen poziția tratamentului termic de călire locală și valoarea durității locale, iar testul de duritate al pieselor trebuie efectuat în zona desemnată. Instrumentul de testare a durității poate utiliza un durometrie Rockwell pentru a testa valoarea durității HRC. Dacă stratul întărit prin tratament termic este superficial, se poate utiliza un durometrie Rockwell de suprafață pentru a testa valoarea durității HRN.

13 14


Data publicării: 22 februarie 2023