Tratamentul de căldură de suprafață este împărțit în două categorii: una este stingerea suprafeței și temperarea tratamentului termic, iar cealaltă este tratamentul termic chimic. Metoda de testare a durității este următoarea:
1.. Scufundarea suprafeței și temperarea tratamentului termic
Schema de suprafață și temperarea termicării termice se efectuează de obicei prin încălzirea cu inducție sau încălzirea cu flacără. Principalii parametri tehnici sunt duritatea suprafeței, duritatea locală și adâncimea eficientă a stratului întărit. Testerul de duritate Vickers sau testerul de duritate Rockwell pot fi utilizate pentru testarea durității. Forța experimentală Selecția este legată de adâncimea stratului întărit eficient și de duritatea suprafeței piesei de lucru. Există trei mașini de duritate implicate aici.
(1) Testerul de duritate Vickers este un mijloc important pentru a testa duritatea suprafeței pieselor de lucru tratate cu căldură. Poate folosi o forță experimentală de 0,5-100 kg pentru a testa stratul de întărire a suprafeței de până la 0,05 mm grosime. Precizia sa este ridicată și poate distinge piesele de lucru tratate cu căldură. O ușoară diferență de duritate a suprafeței, în plus, adâncimea stratului întărit eficient este detectată și de testerul de duritate Vickers, astfel încât este necesar să echipezi un tester de duritate Vickers pentru unități care efectuează procesarea tratamentelor termice de suprafață sau să utilizeze un număr mare de piese de lucru pentru tratamentul termic de suprafață.
(2) Testerul de duritate de la Surface Rockwell este, de asemenea, foarte potrivit pentru testarea durității piesei de prelucrare a suprafeței. Există trei scale pentru care testerul de duritate de la suprafață Rockwell din care să aleagă. Poate testa diverse piese de lucru întărite la suprafață a căror adâncime eficientă a stratului întărit depășește 0,1 mm. Deși precizia testatorului de duritate de la Surface Rockwell nu este la fel de mare ca cea a testerului de duritate Vickers, aceasta poate îndeplini deja cerințele ca metodă de detectare pentru gestionarea calității și inspecția de calificare a stațiilor de tratare termică. .Beside, are, de asemenea, caracteristicile funcționării simple, utilizarea convenabilă, prețul scăzut, măsurarea rapidă și citirea directă a valorilor de duritate. Testerul de duritate Rockwell de suprafață poate fi utilizat pentru a detecta rapid și non-distructiv loturi de piese de lucru tratate cu suprafață, una câte una. Este de o importanță deosebită pentru prelucrarea metalelor și fabricile de fabricație a mașinilor. Când stratul întărit de tratare a căldurii de suprafață este gros, poate fi utilizat și testerul de duritate Rockwell. Când grosimea stratului de duritate de tratament termic este de 0,4-0,8 mm, poate fi utilizată scala HRA. Când adâncimea stratului întărit atunci când depășește 0,8 mm, poate fi utilizată scala HRC. Vickers, Rockwell și Superficial Rockwell Trei valori standard de duritate pot fi ușor transformate între ele, transformate în standarde, desene sau valori de duritate cerute de utilizatori, iar tabelul de conversie corespunzător este în standardul internațional ISO. Standardul american ASTM și standardul chinezesc GB/T au fost date.
(3) Când grosimea stratului întărit tratat termic este mai mare de 0,2 mm, poate fi utilizat un tester de duritate Leeb, dar trebuie să fie selectat un senzor de tip C. La măsurarea, trebuie acordată atenție la finisajul suprafeței și grosimea generală a piesei de lucru. Această metodă de măsurare nu are Vickers și Rockwell Testerul de duritate este exact, dar este potrivit pentru măsurarea la fața locului în fabrică.
2. Tratamentul termic chimic
Tratamentul termic chimic este de a se infiltra în suprafața piesei cu atomi de unul sau mai multe elemente chimice, schimbând astfel compoziția chimică, structura și performanța suprafeței piesei de lucru. După stingerea și temperatura scăzută a temperaturii, suprafața piesei de prelucrare are o rezistență ridicată la duritate și la uzură. și contactați forța oboselii, iar miezul piesei de lucru are o putere și o duritate ridicată. Principalii parametri tehnici ai piesei de lucru pentru tratarea termică chimică sunt adâncimea stratului întărit și duritatea suprafeței. Distanța la care duritatea scade la 50 ore este adâncimea eficientă a stratului întărit. Testul de duritate de suprafață a pieselor chimice tratate termic este similar cu testul de duritate al pieselor de lucru tratate termic stinse de suprafață. Pot fi utilizate testere de duritate Vickers, testere de duritate Rockwell de suprafață sau testatori de duritate Rockwell. Tester de duritate pentru a detecta, doar grosimea de nitring mai groasă este mai subțire, în general nu mai mult de 0,7 mm, atunci testerul de duritate Rockwell nu poate fi utilizat
3. Tratamentul termic local
Dacă piesele locale de tratament termic necesită o duritate locală ridicată, tratarea termică de stingere locală poate fi efectuată prin încălzire cu inducție, etc. Astfel de părți trebuie de obicei să marcheze poziția tratamentului local de stingere a căldurii și a valorii de duritate locală pe desen, iar testul de duritate a pieselor trebuie efectuat în zona desemnată, instrumentul de testare a durității poate utiliza un testator de duritate Rockwell pentru a testa valoarea HRC. Dacă stratul de întărire a tratamentului termic este superficial, un tester de duritate Rockwell de suprafață poate fi utilizat pentru a testa valoarea durității HRN.
Timpul post: 22-2023 februarie
