Scala de duritate Rockwell a fost inventată de Stanley Rockwell în 1919 pentru a evalua rapid duritatea materialelor metalice.
(1) HRA
① Metoda și principiul de testare: ·Testul de duritate HRA utilizează un indentor conic de diamant pentru a apăsa suprafața materialului sub o sarcină de 60 kg și determină valoarea durității materialului prin măsurarea adâncimii de indentare. ② Tipuri de materiale aplicabile: · Potrivit în principal pentru materiale foarte dure, cum ar fi carbură cimentată, ceramică și oțel dur, precum și pentru măsurarea durității materialelor și acoperirilor din plăci subțiri. ③ Scenarii obișnuite de aplicare: · Fabricarea și inspecția uneltelor și matrițelor. ·Testarea de duritate a sculelor de tăiere. ·Controlul calității durității acoperirii și materialelor plăci subțiri. ④ Caracteristici și avantaje: ·Măsurare rapidă: Testul de duritate HRA poate obține rezultate într-un timp scurt și este potrivit pentru detectarea rapidă pe linia de producție. · Precizie ridicată: Datorită utilizării indentatoarelor cu diamant, rezultatele testelor au o repetabilitate și precizie ridicate. · Versatilitate: Capabil să testeze materiale de diferite forme și dimensiuni, inclusiv plăci subțiri și acoperiri. ⑤ Note sau limitări: ·Pregătirea probei: Suprafața probei trebuie să fie plană și curată pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorii. ·Restricție de material: Nu este potrivit pentru materiale foarte moi, deoarece indentatorul poate supra-apăsa proba, rezultând rezultate de măsurare inexacte. Întreținerea echipamentelor: echipamentele de testare trebuie calibrate și întreținute în mod regulat pentru a asigura acuratețea și stabilitatea măsurării.
(2) HRB
① Metoda și principiul de testare: ·Testul de duritate HRB utilizează un indentor cu bile de oțel de 1/16 inch pentru a apăsa suprafața materialului sub o sarcină de 100 kg, iar valoarea durității materialului este determinată prin măsurarea adâncimii de adâncime. ② Tipuri de materiale aplicabile: ·Aplicabil materialelor cu duritate medie, cum ar fi aliajele de cupru, aliajele de aluminiu și oțelul moale, precum și unele metale moi și materiale nemetalice. ③ Scenarii comune de aplicare: ·Controlul calității tablelor și țevilor metalice. ·Testarea de duritate a metalelor si aliajelor neferoase. · Testarea materialelor în industria de construcții și auto. ④ Caracteristici și avantaje: ·Gamă largă de aplicații: Se aplică diferitelor materiale metalice cu duritate medie, în special oțel moale și metale neferoase. ·Test simplu: Procesul de testare este relativ simplu și rapid, potrivit pentru testarea rapidă pe linia de producție. ·Rezultate stabile: Datorită utilizării unui indentor cu bile de oțel, rezultatele testelor au stabilitate și repetabilitate bune. ⑤ Note sau limitări: ·Pregătirea probei: Suprafața probei trebuie să fie netedă și plană pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorii. ·Limitarea intervalului de duritate: Nu se aplică materialelor foarte dure sau foarte moi, deoarece dispozitivul de penetrare poate să nu poată măsura cu precizie duritatea acestor materiale. · Întreținerea echipamentului: echipamentul de testare trebuie calibrat și întreținut în mod regulat pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea măsurării.
(3)HRC
① Metoda și principiul de testare: · Testul de duritate HRC utilizează un indentor conic de diamant pentru a apăsa suprafața materialului sub o sarcină de 150 kg, iar valoarea durității materialului este determinată prin măsurarea adâncimii de adâncime. ② Tipuri de materiale aplicabile: · Potrivit în principal pentru materiale mai dure, cum ar fi oțel întărit, carbură cimentată, oțel pentru scule și alte materiale metalice cu duritate ridicată. ③ Scenarii comune de aplicare: · Fabricarea și controlul calității sculelor de tăiere și matrițelor. · Testarea durității oțelului călit. · Inspecția angrenajelor, rulmenților și altor piese mecanice cu duritate ridicată. ④ Caracteristici și avantaje: · Precizie ridicată: Testul de duritate HRC are precizie și repetabilitate ridicate și este potrivit pentru testarea durității cu cerințe stricte. · Măsurare rapidă: rezultatele testelor pot fi obținute într-un timp scurt, ceea ce este potrivit pentru inspecția rapidă pe linia de producție. · Aplicație largă: Aplicabil la testarea unei varietăți de materiale cu duritate ridicată, în special oțel tratat termic și oțel pentru scule. ⑤ Note sau limitări: · Pregătirea probei: Suprafața probei trebuie să fie plană și curată pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorii. Limitări ale materialului: Nu este potrivit pentru materiale foarte moi, deoarece conul de diamant poate apăsa excesiv în eșantion, rezultând rezultate de măsurare inexacte. Întreținerea echipamentului: echipamentul de testare necesită calibrare și întreținere regulată pentru a asigura acuratețea și stabilitatea măsurării.
(4) DRU
① Metoda și principiul de testare: ·Testul de duritate HRD utilizează un indentor de con de diamant pentru a apăsa suprafața materialului sub o sarcină de 100 kg, iar valoarea durității materialului este determinată prin măsurarea adâncimii de indentare. ② Tipuri de materiale aplicabile: · Potrivite în principal pentru materiale cu duritate mai mare, dar sub intervalul HRC, cum ar fi unele oțeluri și aliaje mai dure. ③ Scenarii comune de aplicare: ·Controlul calității și testarea durității oțelului. ·Testarea de duritate a aliajelor de duritate medie spre mare. · Testarea sculelor și matriței, în special pentru materiale cu un interval de duritate medie până la mare. ④ Caracteristici și avantaje: ·Încărcare moderată: Cântarul HRD utilizează o sarcină mai mică (100 kg) și este potrivit pentru materiale cu un interval de duritate medie până la mare. ·Repetabilitate ridicată: Indentatorul cu con de diamant oferă rezultate stabile și foarte repetabile. ·Aplicație flexibilă: Aplicabil la testarea durității unei varietăți de materiale, în special a celor dintre gama HRA și HRC. ⑤ Note sau limitări: ·Pregătirea probei: Suprafața probei trebuie să fie plană și curată pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorii. Limitări materiale: pentru materiale extrem de dure sau moi, HRD poate să nu fie cea mai potrivită alegere. Întreținerea echipamentului: Echipamentul de testare necesită calibrare și întreținere regulată pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea măsurării.
Ora postării: 08-nov-2024
