Cea mai utilizată în producție este duritatea metodei de presă, cum ar fi duritatea Brinell, Hardness Rockwell, Vickers Hardness și Micro Duritate. Valoarea durității obținute reprezintă în esență rezistența suprafeței metalice la deformarea plastică cauzată de intruziunea obiectelor străine.
Următoarea este o scurtă introducere la diferitele unități de duritate:
1. Duritatea Brinell (HB)
Apăsați o bilă de oțel întărită de o anumită dimensiune (de obicei diametrul de 10 mm) pe suprafața materialului cu o anumită sarcină (în general 3000 kg) și păstrați -o pentru o perioadă de timp. După eliminarea sarcinii, raportul dintre sarcină și zona de indentare este valoarea durității Brinell (HB), în forța de kilogramă/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell Hardness (HR)
Când HB> 450 sau eșantionul este prea mic, nu poate fi utilizat testul de duritate Brinell și în schimb, măsurarea durității Rockwell trebuie utilizată. Folosește un con de diamant cu un unghi de vertex de 120 ° sau o bilă de oțel cu un diametru de 1,59 mm și 3,18 mm pentru a apăsa pe suprafața materialului pentru a fi testat sub o anumită sarcină, iar duritatea materialului este obținută din adâncimea indentării. Conform durității materialului de testare, acesta poate fi exprimat la trei scări diferite:
HRA: Este duritatea obținută prin utilizarea unei sarcini de 60 kg și a unui indenter de con de diamant și este utilizată pentru materiale cu o duritate extrem de ridicată (cum ar fi carbura cimentată etc.).
HRB: Este duritatea obținută folosind o sarcină de 100 kg și o bilă de oțel întărită cu un diametru de 1,58 mm. Este utilizat pentru materiale cu o duritate mai mică (cum ar fi oțelul acoperit, fontă etc.).
HRC: Este duritatea obținută prin utilizarea unei sarcini de 150 kg și a unui indenter de con de diamant și este utilizată pentru materiale cu duritate ridicată (cum ar fi oțel întărit etc.).
3 Vickers Hardness (HV)
Utilizați un indenter de con de conuri pătrat cu diamante, cu o sarcină mai mică de 120 kg și un unghi de vertex de 136 ° pentru a apăsa pe suprafața materialului și împărțiți suprafața de suprafață a gropii de indentare a materialului prin valoarea de încărcare, care este valoarea Vickers Hardness HV (KGF/mm2).
În comparație cu testele de duritate Brinell și Rockwell, Vickers Hardness Test are multe avantaje. Nu are constrângerile condițiilor specificate de sarcină P și diametrul indenterului D precum Brinell și problema deformării indenterului; Nici nu are problema că valoarea durității Rockwell nu poate fi unificată. Și poate testa orice materiale moi și dure precum Rockwell și poate testa duritatea părților extrem de subțiri (sau straturi subțiri) mai bune decât Rockwell, care poate fi făcută doar prin duritatea de suprafață Rockwell. Dar chiar și în astfel de condiții, acesta poate fi comparat doar pe scara Rockwell și nu poate fi unificat cu alte niveluri de duritate. În plus, deoarece Rockwell folosește adâncimea de indentare ca indicele de măsurare, iar adâncimea de indentare este întotdeauna mai mică decât lățimea de indentare, astfel încât eroarea sa relativă este, de asemenea, mai mare. Prin urmare, datele de duritate Rockwell nu sunt la fel de stabile ca Brinell și Vickers și, desigur, nu sunt la fel de stabile ca Precizia Vickers.
Există o anumită relație de conversie între Brinell, Rockwell și Vickers și există un tabel de relații de conversie care poate fi întrebat.
Timpul post: 16-2023 martie
