1) Poate fi folosit testerul de duritate Rockwell pentru a testa duritatea peretelui conductei de oțel?
Materialul de testare este conducta de oțel SA-213M T22 cu un diametru exterior de 16 mm și o grosime a peretelui de 1,65 mm. Rezultatele testelor testerului de duritate Rockwell sunt următoarele: După îndepărtarea oxidului și a stratului decarburizat pe suprafața eșantionului cu o polizor, eșantionul a fost plasat pe o masă de lucru în formă de V, iar testul de duritate Rockwell a fost efectuat direct pe suprafața exterioară, folosind HRS-150S Digital Display Digital Hardness Testers, la 980.7N.
După test, se poate observa că conducta de oțel de pe perete are o ușoară deformare, iar rezultatul este: valoarea scăzută măsurată a durității Rockwell face ca testul să fie nevalid.
Conform GB/t 230.1-2018 «Test de duritate Rockwell pentru materiale metalice Partea 1: Metode de testare», duritatea Rockwell este de 80HRBW, iar grosimea minimă a specimenului este de 1,5 mm. Grosimea eșantionului nr.1 este de 1,65 mm, grosimea stratului decarburizat este de 0,15 ~ 0,20mm, iar grosimea eșantionului după îndepărtarea stratului decarburizat este de 1,4 ~ 1,45mm, care este aproape de grosimea minimă a eșantionului specificat în gb/t 230.1-2018.
În timpul testului, din cauza centrului de probă nu este acceptat, acesta va provoca o deformare subtilă (posibil invizibilă pentru ochiul liber), astfel încât valoarea măsurată de duritate Rockwell este destul de scăzută.
2) Cum se selectează superficialulRockwellTester de duritate pentru testarea conductelor de oțel：
Compania noastră a testat în mod repetat duritatea suprafeței conductei de oțel și a ajuns la următoarele concluzii：
Test de duritate Rockwell superficială sau test de duritate Rockwell pe suprafața unei conducte de oțel cu pereți subțiri. Suportul insuficient de perete va provoca deformarea specimenului și va duce la rezultate scăzute ale testelor;
Dacă puneți suportul cilindric în mijlocul tubului de oțel cu perete subțire, deoarece nu se poate asigura că axa indenterului și direcția de încărcare a sarcinii și suprafața conductei de oțel perpendicular pe suprafață, iar suprafața exterioară a conductei de oțel și va provoca un decalaj al suportului cilindric al suportului de sprijin cilindric, va provoca, de asemenea
Convertiți testarea durității Vickers în testarea durității Rockwell după lustruirea inserției de eșantionare a conductelor de oțel, va obține o valoare destul de precisă a durității Rockwell.
2. După îndepărtarea stratului de oxid și de decarburizare pe suprafața conductei de oțel și prelucrarea planului de testare pe suprafața exterioară și incrustarea acesteia, valoarea este mai exactă comparată tester de duritate Rockwell superficială cu tester de duritate Rockwell.
Timpul post: 28-2024 mai
