1) Se poate folosi un durometrie Rockwell pentru a testa duritatea peretelui unei țevi de oțel?
Materialul de testare este o țeavă de oțel SA-213M T22 cu un diametru exterior de 16 mm și o grosime a peretelui de 1,65 mm. Rezultatele testului de duritate Rockwell sunt următoarele: După îndepărtarea stratului de oxid și a stratului de decarburare de pe suprafața probei cu o mașină de șlefuit, proba este plasată pe o bancă de lucru în formă de V, iar duritatea digitală Rockwell HRS-150S este testată direct pe suprafața sa exterioară cu o sarcină de 980,7 N. După testare, se poate observa că peretele țevii de oțel prezintă o ușoară deformare, iar rezultatul este că valoarea durității Rockwell măsurată este prea mică, rezultând un test invalid.
Conform standardului GB/T 230.1-2018 «Testul de duritate Rockwell pentru materiale metalice Partea 1: Metoda de testare», duritatea Rockwell este de 80HRBW, iar grosimea minimă a probei este de 1,5 mm. Grosimea probei nr. 1 este de 1,65 mm, grosimea stratului decarburat este de 0,15~0,20 mm, iar grosimea probei după îndepărtarea stratului decarburat este de 1,4~1,45 mm, ceea ce este aproape de grosimea minimă a probei specificată în GB/T 230.1-2018. În timpul testului, deoarece nu există suport în centrul probei, aceasta va provoca o ușoară deformare (care este posibil să nu fie observată cu ochiul liber), astfel încât valoarea reală a durității Rockwell este scăzută.
2) Cum se selectează aparatul de testare a durității suprafeței pentru țevile de oțel:
După numeroase teste privind duritatea suprafeței țevilor de oțel, compania noastră a ajuns la următoarele concluzii:
1. La efectuarea testului de duritate Rockwell la suprafață sau a testului de duritate Rockwell pe suprafața țevilor de oțel cu pereți subțiri, o susținere insuficientă a peretelui țevii va cauza deformarea epruvetei și va duce la rezultate slabe ale testului;
2. Dacă se adaugă un suport cilindric în mijlocul unei țevi de oțel cu pereți subțiri, rezultatele testului vor fi scăzute deoarece nu se poate asigura că axa capului de presiune și direcția încărcării nu sunt perpendiculare pe suprafața țevii de oțel și există un spațiu între suprafața exterioară a țevii de oțel și suportul cilindric montat.
3. Metoda de conversie a durității Vickers măsurate în duritate Rockwell după încrustarea și lustruirea eșantionului de țeavă de oțel este relativ precisă.
4. După îndepărtarea crustei de oxid și a stratului de decarburare de pe suprafața țevii de oțel și prelucrarea planului de testare pe suprafața exterioară și încrustarea acestuia, duritatea Rockwell a suprafeței este convertită în duritate Rockwell, ceea ce este relativ precis.
Data publicării: 13 iunie 2024
