Metoda de detectare a durității pentru părți standard ale instrumentelor hardware - Metoda de testare a durității Rockwell pentru materiale metalice

1

În producția de piese hardware, duritatea este un indicator crucial. Luați partea prezentată în figură ca exemplu. Putem folosi un tester de duritate Rockwell pentru a efectua testarea durității.

 

Testerul nostru electronic de aplicare a forței de forță Rockwell Hardness este un instrument extrem de practic în acest scop. Procesul de testare al acestui tester de duritate este extrem de simplu și intuitiv.

 

Se aplică o forță de 150 kgf și folosește un indenter de diamant pentru test. După finalizarea testului, valoarea de duritate măsurată se bazează pe scala de duritate Rockwell HRC. Această metodă de utilizare a testatorului de duritate Rockwell a fost recunoscută pe scară largă și aplicată în industrie pentru exactitatea și comoditatea sa. Permite producătorilor să măsoare cu exactitate duritatea pieselor hardware, asigurându -se că produsele respectă standardele de calitate necesare. Indiferent dacă este vorba de producția de componente mecanice, hardware de construcție sau alte câmpuri conexe, detectarea exactă a durității este esențială pentru asigurarea performanței și duratei de viață a produselor.

 

Testerul nostru pentru duritate nu numai că oferă rezultate fiabile de testare, dar simplifică și procesul de operare de testare, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența controlului calității în procesul de producție a pieselor hardware.

 

Iată etapele detaliate de testare pentru utilizarea testatorului digital de aplicare a forței electronice care aplică digital Digital Hardness al companiei Shandong Shancai pentru a măsura duritatea pieselor standard hardware conform metodei de testare a durității Rockwell pentru materiale metalice:

 

  1. Pregătiți testerul și eșantionul:

1.1Asigurați-vă că testerul digital de aplicare a forței electronice care aplică forța este calibrat corespunzător și în stare bună de lucru. Verificați toate conexiunile și funcțiile, cum ar fi alimentarea, afișarea digitală și sistemul de aplicare forțată.

1.2Selectați eșantionul de piesă standard hardware pentru a fi testat. Asigurați -vă că suprafața eșantionului este curată, fără orice straturi de murdărie, ulei sau oxid. Dacă este necesar, lustruiți suprafața pentru a obține o zonă de testare netedă și plană.

2. Instalați indenterul: Selectați indenterul corespunzător de diamant în conformitate cu cerințele de testare. Pentru măsurarea durității pe scala HRC Rockwell Hardness, instalați indenterul de diamant în suportul de tester. Asigurați -vă că indenterul este ferm fix și aliniat corespunzător.

3. Setați forța de testare: Reglați testerul pentru a seta forța de testare la 150kgf. Aceasta este forța de testare standard pentru scala HRC. Confirmați că setarea forței este exactă prin intermediul panoului de control al testatorului sau prin mecanismul de ajustare relevant.

4. Poziționați specimenul: Plasați exemplul pe armatorul testerului. Utilizați corpuri de fixare sau dispozitive de poziționare adecvate pentru a vă asigura că eșantionul este poziționat ferm și stabil, iar suprafața de testare este perpendiculară pe axa indenterului.

5. Testerul Hardness Încărcați automat, locuiți, descărcați automat automat

6.Citiți valoarea durității: Odată ce indenterul va fi eliminat complet, afișajul digital al testerului va afișa valoarea de duritate măsurată pe scala HRC Rockwell Hardness. Înregistrați această valoare cu exactitate.

7. Repetați testul (dacă este necesar): Pentru rezultate mai precise, se recomandă repetarea etapelor de mai sus în diferite poziții de pe suprafața specimenului și să calculăm valoarea medie a mai multor măsurători. Acest lucru ajută la reducerea erorii cauzate de proprietățile inegale ale materialului pe suprafața eșantionului.

 

Urmărind cu atenție acești pași, puteți măsura cu exactitate duritatea pieselor standard hardware folosind metoda de testare a durității Rockwell, cu testerul digital de aplicare a forței electronice care aplică forța digitală.

 


Timpul post: 27-2025 februarie