Metoda de detectare a durității pentru piesele standard ale sculelor hardware – Metoda de testare a durității Rockwell pentru materiale metalice

1

În producția de piese hardware, duritatea este un indicator crucial. Luați piesa prezentată în figură ca exemplu. Putem folosi un duritatemetru Rockwell pentru a efectua testarea durității.

 

Durometria noastră electronică Rockwell cu afișaj digital și aplicare a forței este un instrument extrem de practic în acest scop. Procesul de testare al acestui durometrie este extrem de simplu și intuitiv.

 

Aplică o forță de 150 kgf și utilizează un indentator cu diamant pentru test. După finalizarea testului, valoarea măsurată a durității se bazează pe scala de duritate HRC Rockwell. Această metodă de utilizare a durității Rockwell a fost recunoscută și aplicată pe scară largă în industrie pentru precizia și confortul său. Permite producătorilor să măsoare cu precizie duritatea pieselor hardware, asigurându-se că produsele îndeplinesc standardele de calitate necesare. Fie că este vorba de producția de componente mecanice, hardware pentru construcții sau alte domenii conexe, detectarea precisă a durității este esențială pentru asigurarea performanței și a duratei de viață a produselor.

 

Aparatul nostru de testare a durității nu numai că oferă rezultate fiabile ale testelor, dar simplifică și procesul de operare a testării, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența controlului calității în procesul de producție a pieselor hardware.

 

Iată pașii detaliați ai testului pentru utilizarea durității Rockwell cu afișaj digital cu aplicare electronică a forței de la compania Shandong Shancai pentru măsurarea durității pieselor standard hardware conform metodei de testare a durității Rockwell pentru materiale metalice:

 

  1. Pregătiți testerul și specimenul:

1.1Asigurați-vă că aparatul de testare a durității Rockwell cu afișaj digital electronic pentru aplicarea forței este calibrat corespunzător și în stare bună de funcționare. Verificați toate conexiunile și funcțiile, cum ar fi sursa de alimentare, afișajul digital și sistemul de aplicare a forței.

1.2Selectați specimenul piesei standard hardware care urmează să fie testat. Asigurați-vă că suprafața specimenului este curată, fără murdărie, ulei sau straturi de oxid. Dacă este necesar, lustruiți suprafața pentru a obține o zonă de testare netedă și plană.

2. Instalați indentatorulSelectați indentatorul de diamant corespunzător conform cerințelor de testare. Pentru măsurarea durității pe scala de duritate HRC Rockwell, instalați indentatorul de diamant în suportul de indentator al testerului. Asigurați-vă că indentatorul este fixat ferm și aliniat corect.

3. Setați forța de testareReglați testerul pentru a seta forța de testare la 150 kgf. Aceasta este forța de testare standard pentru cântarul HRC. Confirmați dacă setarea forței este corectă prin intermediul panoului de control al testerului sau al mecanismului de reglare relevant.

4. Poziționați specimenulAșezați proba pe nicovala indenttorului. Folosiți dispozitive de fixare sau poziționare adecvate pentru a vă asigura că proba este poziționată ferm și stabil, iar suprafața de testare este perpendiculară pe axa indentatorului.

5. Testerul de duritate se încarcă, se oprește și se descarcă automat

6.Citiți valoarea duritățiiOdată ce indentatorul este complet îndepărtat, afișajul digital al testerului va afișa valoarea durității măsurate pe scara de duritate HRC Rockwell. Înregistrați această valoare cu precizie.

7. Repetați testul (dacă este necesar)Pentru rezultate mai precise, se recomandă repetarea pașilor de mai sus în diferite poziții de pe suprafața probei și calcularea valorii medii a mai multor măsurători. Acest lucru ajută la reducerea erorii cauzate de proprietățile neuniforme ale materialului de pe suprafața probei.

 

Urmând cu atenție acești pași, puteți măsura cu precizie duritatea pieselor standard hardware utilizând metoda de testare a durității Rockwell cu aparatul de testare a durității Rockwell cu afișaj digital electronic cu aplicare a forței.

 


Data publicării: 27 februarie 2025